

全自動粘土磚機生產線該機系自主研制的新型設備,具有擠出壓力大、產量高、電機功率低、雙泥條半硬塑擠出成型的特點。在設計上采納國內外先進設備之優點,性能穩定可靠、操作維修方便;在價格上遠低于進口同類設備,粘土制磚機,具有良好的性能價格比。


全自動粘土磚機生產線,該機配備了多種絞刀、多套空心磚機口模具、設計多種轉速,可根據不同的土質和原料調整技術參數,具有廣泛的適應性,其擠出部分為雙泥條半硬塑成型,產量折標磚可達20000塊/小時以上。該機能滿足不同層次的磚廠需求,是用戶新建、技改選型的理想設備。



該真空磚機強力聯合機組設計
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江峰真空磚機是一種具有較高作業效率的工程機械。主要用于生產實心磚高孔洞率大斷面各種孔型的空心磚?蛇m用于多種原料,具有結構新穎、技術先進、擠出壓力大、產量高、真空度高的特點,采用氣動離合器控制。靈敏、方便、可靠。



適用場合:
廣泛應用于煤矸石、頁巖、黏土、紅土、煤渣、爐渣、粉煤灰、劣質粘土等為原料,可制做紅色的優質燒結磚。真空度高,壓力大,是目前國家先進的新型墻體磚制造設備。
江峰真空磚機優點:
新型設計高節能機動靈活、作業效率高;性能穩定、使用維修方便;更多型號選擇,滿足客戶不同要求。
江峰機械供應各種大中小型煤矸石真空磚機、真空粘土磚機,粘土制瓦機,粘土制磚機自動化,免燒磚機、頁巖真空磚機、液壓碼坯機等設備的主導企業,產品暢銷國內外。
公司始終堅持以“質量為本,粘土制磚機廠家,追求卓越”的信念,質量管理工作,主張科技創新,提供的跟蹤服務。江峰真空磚機以最卓越的品質投放市場,以廠家直銷價格和的服務回報社會。
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當成型車間成型出來濕坯之后,這種濕坯要進行脫水干燥。在燒結磚生產工藝中濕坯干燥有自然干燥和人工干燥室干燥兩種方式。濕坯采用自然干燥是將濕坯運碼放在自然干燥場地的坯埂上成垛,并人工進行倒碼花架,利用大氣進行自然干燥。使濕坯涼曬成干坯。






濕坯采用人工干燥,是設有人工干燥室進行濕坯干燥。人工干燥室又分為大斷面隧道式干燥室和小斷面隧道式干燥室及室式干燥室三種形式進行人工干燥濕坯。這三種干燥形式不管采用哪一種都是人工或機械將濕坯碼放在干燥車上成垛。這時將碼成濕坯垛的干燥車進入干燥室進行干燥濕坯。干燥室的熱介質一般來自燒結窯的余熱或熱風爐。濕坯干燥不管采用哪種干燥方式和哪一種人工干燥形式,都必須遵循在干燥過程中保證坯體不變形,不干裂。如果濕坯在干燥中出了問題不能保證制品的外觀質量,廢品率高,產量下降,成品磚的成本增大,粘土制磚機價格,企業經濟效益就自然不好,所以,常稱坯體干燥是保證。這說明濕坯干燥在制磚工藝過程中的重要性。
濕坯在干燥之后,殘余含水率小于6%的情況下,就將坯體進入焙燒窯中燒成。焙燒用的窯型普遍采用輪窯和隧道窯。采用輪窯焙燒時由人工將磚坯碼放在窯道里成垛;鹪诟G道里運行進行焙燒。采用隧道窯焙燒時由人工或機械將磚坯碼放在窯車上成垛。碼好磚坯垛的窯車從隧道窯窯頭進入由窯尾出來窯車上的磚坯被焙燒成磚。窯里的焙燒火焰不運行,而是窯車載著坯垛又被焙燒磚垛在窯里運行。無論采用輪窯或隧道窯進行焙燒磚坯都必須做到一不能把磚燒成欠火,成
為生燒磚;二不能把磚燒成過火,焙燒成過火磚,成為焦磚。因此,常說制磚生產工藝中的焙燒是關鍵,來說明焙燒在制磚工藝過程中所占的分量。

燒結磚的工藝過程四個組成部分,各部分的重要性總的概括起來說,原料是根本,成型是基礎,干燥是保證,焙燒是關鍵。這四部分是互相依存關系。粘土制磚機|粘土制磚機自動化|粘土制磚機質量信譽好由河南江峰機械制造有限公司提供。行路致遠,砥礪前行。河南江峰機械制造有限公司(www.810u.com/)致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴,更矢志成為建材生產加工機械較具影響力的企業,與您一起飛躍,共同成功!