作者：江峰付生生

 

 

    我國磚瓦行業設備飛越發展的年代，越來越多的高端自動化控制系統被運用到產品開發中，提升了產品功能、運行精度、定位準確度等特征。同時，人力資源的短缺與高薪成本，更促使了自動化生產模式普及化。八孔磚機機器人自動化的時代已經向我們走來，“機器換人”是一個必然趨勢。鄭州江峰機械制造有限公司生產的八孔磚機機器人，我們會應客戶需求不斷升級打造一流產品，為制磚行業做出應有的貢獻。

    在行業發展前期，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護費用少的優點，但同時我們也看到產量低、產品種類少、質量低、工人勞動強度大等缺點。在中期發展中，我們將碼坯機、卸磚機等普通機械運用于生產線中，用戶廠房的建設、設備的投入上都要求較高，如設備尺寸較大和實現動作協調設備比較多等，用戶除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購買與維護成本。

    隨著市場對產品質量需求的不斷提高，產量質量低、設備維護量大、后期使用費用高等缺點尤顯突出。社會進步、人性化管理也使得勞動者對勞動強度方面有了更高的要求，由體力型向技能型，由高強度勞動向低強度型轉化成為社會勞動力市場發展趨勢；人工工資逐漸增加，原料成本呈走高趨勢使得原本利潤微薄的制磚行業舉步維艱。增產提效、降低人工、減少成本、增加利潤成為必然，這使得實現設備大產量、自動化、機械化生產成為必然。

江峰八孔磚機機器人主要技術特點：

    ⑴、分坯、夾坯動作在同一臺設備上完成，消除分坯誤差，同時夾坯壓力小，能有效保證磚坯不變形。（一次性夾磚一塊的;一次夾磚數量多達216個）可用于年產量3000~6000萬標磚的生產線，效率是液壓式碼坯機組的2倍。同時采用同步機構，保證磚坯碼放整齊，磚坯位置誤差±2mm，成品磚質量更穩定。

    ⑵、該八孔磚機機器人的垂直提升采用了錐形制動電機與電梯用變頻器的組合控制，使提升過程變為加速-勻速-減速-停止，磚坯分層定位精度達0.5-1.5mm以內。

    ⑶、本八孔磚機機器人在第一編組傳送帶設置側移機構，方便換鋼絲和清理泥削

    ⑷、本八孔磚機機器人采用配重加4組16A的雙排鏈提升，有了配重后使夾盤升降顯得更輕便，同時增強了設備的安全性能。

    ⑸、本八孔磚機機器人利用以太網作現場總線，數據以實時方式與信息系統上的資源、應用軟件和數據庫共享，與PLC連接，實現對用戶設備管控一體化。設備自動化程度及安全系數高，配置有故障診斷和報警裝置，人機界面友好、科學合理，便于操作。

該產品操作系統智能化，實現機電一體，并將生產情況反饋給管理中心以便生產管理.

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